1、 集喷涂浇注一体，用途广泛；
2、 喷涂、浇注混合比例均匀，极大程度提高了产品质量，节省更多原料；
3、 可以调整进料比例，防腐保温设备，适合多种生产需要；
4、 加温系统采用智能温控和间接加热方式，解决了原料加温不均及局部高温加热造成的原料因加热变质的问题；
5、 体积小、重量轻，方便移动，适合现场操作；
6、 设备操作简单，不需要专业人员即可施工；
7、故障率低、维护方便，节省更多时间；
聚氨酯发泡机标准配置：
固定比例主机（含打料泵）：1台
加热箱：1台
空气自洁式发泡枪：1把
保温管道：8m
提料泵到加热箱管道：3m
发泡枪连接管道:1.5m
使用方法：
1、本产品使用电压为380伏，采用三相四线制，用户根据泵的指定方向连接好电源。
2、使用前在两贮料桶水夹套和贮气罐中加上水，以视管为准。
3、浇注机A、B料液的供料，防腐保温设备厂家，打开自动上料口截门，防腐保温设备规格，打开自动上料开关，就可完成自动上料程序快捷方便。
三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，用于输油（气）、城市供气供水等领域。
三层PE防腐结构组成包括：熔结环氧粉末涂层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层。
环氧粉末是一种热固性的无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有良好的化学防腐性能和较高的机械性能；
环氧底层的作用是形成连续涂膜，通过与钢管表面粘结固化而提供良好的附着力，并有很好的耐化学品性能和抗阴极剥离性能；
聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结，使三层连成一整体。
3PE防腐设备是一种主要用于对所生产的管道进行三层PE防腐处理的专业化设备。这种设备的工作程序主要为在管道外层涂上三层防腐材料，一层为环氧粉末，其涂层的厚度大于一百微米，大型防腐保温设备，第二层涂料为胶粘剂，这一层的厚度范围为一百七十微米至两百五十微米，而第三层的涂料为聚乙烯，其厚度为两点五毫米至三点其毫米。通过使用这三种提料，能够使被图管道的外面形成非常可靠的防腐层，能够延长管道的使用时间。这种设备针对这种防腐工艺进行先进的工艺处理，具有很高的工作效率。
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