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油泵电机常见故障机处理
常见故障1：电源接通后液压油泵电机不能启动原因分析：
①定子绕组相间短路，定子绕组断路，接地；
②定子绕组接线错误；
③负载过重或转子受阻；
处理方法：
①检查断路，短路接地部位，并修复；
②检查绕组接线，并纠正；
③减轻负载、消除障碍；
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液压电机与液压泵在使用中应注意的事项有以下5点：
① 与油泵电机相连接的液压泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5～10min，然后投入正常运行。柱塞泵启动前，必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。
② 油的黏度受温度影响而变化，油温升高黏度随之降低，故油温要求保持在60℃以下，油泵专用电机，为使液压泵在不同的工作温度下能够稳定工作，所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性，以及较好的化学稳定性、抗泡沫性能等。推荐使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液压油。
③ 油液必须洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质，吸油管路上无过滤装置的液压系统，必须经滤油车 (过滤精度小于25μm)加油至油箱。
④ 液压泵的峰值压力和峰值转速，是指在使用中短暂时间内允许的峰值，应避免长期使用，否则将影响液压泵的寿命。
⑤ 液压泵的正常工作油温为15～65℃，泵壳上的峰值温度一般比油箱内泵入口处的油温高10～20℃，当油箱内油温达65℃时，泵壳上峰值温度不超过75～85℃。
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油泵电机与液压泵连接应注意得事项有以下6点：
① 液压电机与液压泵的连接可以用支座或法兰安装，泵和电动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性。特别注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安装在油箱上。
② 液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，液压电机泵组，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0.05mm。
③ 吸油管要尽量短、直、大、厚，吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80～180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许安装滤油器，电机，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡，吸油管道长L<2500mm，管道弯头不多于两个。
④ 液压泵进、出油口应安装牢固，密封装置要可靠，否则会产生吸入空气或漏油的现象，影响液压泵的性能。
⑤ 液压泵自吸高度不超过500mm (或进口真空度不超过0.03MPa)，若采用补油泵供油，供油压力不得超过0.5MPa，当供油压力超过0.5MPa时，要改用耐压密封圈。对于柱塞泵，内轴电机，应尽量采用倒灌自吸方式。
⑥ 液压泵装机前应检查安装孔的深度是否大于泵的轴伸长度，防止产生顶轴现象，否则将烧毁泵。
