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在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：1.基层、如水泥砂浆找平层，含水率达12%左右，水性地板漆展示，基层的含水于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。
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其中两项指标赤衡量耐磨度：
a磨穿漆膜的转数，比如强化地板的6000转/9000转等，就是此指标，这当然越高越好，实木地板漆的成分与强化地板不同，无法达到该数字，一般就是500转到1000转。某些品牌为达到高耐磨度，不惜通过多刷漆（10道甚至12道漆）来解决。也有些油漆厂通过技术解决，直接提高油漆的耐磨度，如博纳摩克只要3遍就可达到4000转了。通过多刷漆的方法其实并不好，淄博市水性地板漆，因为漆膜虽未磨穿，其光泽度已改变，影响了视觉效果。
b每100转磨掉漆膜的数量，该数值则是越小越好，国标要求是80mg，一般地板漆做到12mg就很好了。上例所说的摩克是2.5mg。
4、时间与油漆的技术要求有关，水性地板漆的样品，地板漆不能干得太快，一来会出现接口影响美观，二来不能流平。而且由于涂抹得厚，技术上也很难解决，一般的油性漆要6小时才可重涂，博纳的水性漆约要2~3小时。劳勃的水性漆约要4小时。该时间亦和温度与湿度有关。
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