据有关报道，近年来拉挤玻璃钢型材，已在欧洲获得广泛的应用。比利时厂商construplast公司认为在未来的几年内，欧洲的港口、炼油厂、污水处理工程、腐蚀环境工程中，均将大量地应用拉挤玻璃钢型材及格栅制品。
该公司在比利时Antwerp港口，已经将250平方米的玻璃钢格栅，成功地应用于进出港船舶的信号发送建筑物上，并可避免过去传统木材或钢铁建筑物的耐腐维护工作。
该公司还为一家炼油厂设计制造了一座玻璃钢步行天桥，该桥总长20.5米，宽为1米，先在制造车间分四个部分分别进行安装，运至现场再行总装，总装时只须2个人1天的工作时间即可完成。
最近，该公司还为荷兰的一家医院的污水处理设备安装了一座玻璃钢步行桥及其围栏系统，以取代已经腐蚀的钢铁结构部件。该桥跨距为8未，宽度为80cm，承载可达每平米300公斤。
目前，玻璃钢拉挤模中常用的监测控制传感元件有：温度传感器，压力传感器和介电传感器等三种上述这些传感器，首先必须要解决好耐拉挤磨损的问题。另外，玻璃钢型材拉挤设备，玻璃钢拉挤模模具的温度、玻璃纤维的体积含量，以及拉引速度的快慢等，也均将会对拉挤成型工艺参数传感器产生一定的影响。
目前常用的玻璃钢拉挤设备上，所采用的温度检测传感元件，经常在沿纤维的方向，玻璃钢拉挤型生产线，并放置于成型模内的表面部位；而压力检测传感元件，则经常放置在拉挤模的入口处及模具的中间位置（通常拉挤模的长度约为1000mm）。这种张力式压力传感元件的表面，往往涂有铬层，以提高它对耐玻璃纤维拉挤磨损的性能。
玻璃钢拉挤设备中使用的介电传感元件，有薄膜式和固定陶瓷式等两种。这种介电传感元件的基本原理，主要是在两块极板之间，以高聚物作为介质，当处于交变电场中，高聚物分子将发生移动。由于交变频率的改变，高聚物分子量的大小（也可表示为聚合度的大小），粘度，以及电导率等性能考参数，也将会发生变化。也就是说，高聚物的粘度越低，电导率就越高，其电阻值就越小。
薄膜式介电传感器，玻璃钢拉挤，是随玻璃纤维一起从模具腔内拉引而出，制品固化后传感器仍将留在其中，因此只能使用一次，在工业化批量生产时不太适用。固定式介电传感器是属于双板电容器类型的一种传感器。传感器将作为其中的一个极板，而另一个极板则就是玻璃钢拉挤模具的本身。但Index 薄膜式传感器本身，玻璃钢拉挤设备厂家，就装有两块板极。它们板片之间的排列，类似于印刷电路板的结构。
由于它们结构上的不同，因此，上述这两种介电传感器的电导性能，尚不能进行直接的比较。
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