真空定径法生产保温管是业内的一种革新，该机组主要有挤出机、机头、模具、真空定径箱、牵引机等组成，防腐保温设备生产工艺简单、可靠、成熟，并且十分安全。机头、模具材质为优质模具钢。智能温控控制弹簧加热圈温度，使模具熔体达到预期的力学均匀性、热均匀性。压力消耗少，产量高，可达到挤出量的80％。结构紧凑，连接合理，更换方便。定径套采用优质耐磨锡青铜，光洁度好、耐磨性强、使用寿命长。不锈钢喷淋管道、ABS雾化喷头、水位自动监控装置、水温恒温装置、真空度自动调节装置、并且可以立体三维调节（前后、上下、左右）。防腐保温设备各管路、线路布置简洁、合理、运行无卡阻、渗漏油现象。采用标准化的元器件及总成组件，防腐保温设备厂家，设备及附属设备符合相应行业标准和企业标准，有互换性。牵引胶块采用先进的硅胶材料，耐磨性提高两倍，防腐保温设备，使用寿命延长两年以上。防腐保温设备整体结构紧凑、运行平稳、控制灵活、性能可靠、故障率低、加工精度高等特点，防腐保温设备操作、维护、调试方便。随着公司持续、全面、健康的发展，公司将本着“创新求实，真诚永恒”的精神为广大客户量身定做，聚氨酯防腐保温设备，服务于广大客户。同时也愿广泛听取广大客户建议，更有效的提高我们的技术和服务水平，热诚欢迎社会各界朋友光临指导。
三PE防腐管道设备结构简介
防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年而不腐蚀，防腐保温设备制造商，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(60—80μm)；中间层为胶粘剂(170—250μm)；面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度大于2.2—2.9mm。在三层结构中，环氧底漆的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与环氧底漆的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。三层结构聚乙烯防腐层综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术
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