3PE钢管防腐工艺流程图详细介绍
SJBG系列保温管材挤出机组，防腐保温设备，是我公司消化吸收德国挤管技术而研制开发的新型管材生产线，可用真空法生产110-2000的保温管材，防腐保温设备多少钱，
该系列机组集挤出、真空定径、冷却。牵引、切割、卸料于一体。具有自动化程度高、产量大性能稳定、寿命长等特点，特别是与内压法生产的管材相比，无论从环钢度，承压力等各方面性能指标远超1/3之多，目前是国际上先进，流行的防腐保温管材生产线系列
3PE钢管外防腐层是由底层环氧粉末、中间层胶粘剂、外层聚乙烯复合组成的一种防腐结构，具有机械强度高，电绝缘性能优良，防腐保温设备制造商，生产作业线机械化程度高，工艺参数比较稳定，不污染环境等优点，在国内近年的重点管道防腐工程中得到了广泛应用。
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三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中
IPN8710防腐管道一、组成由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。专用于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐管道。二、性能该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐管道涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。三、技术指标：1、干燥时间：表干30min实干6h2、柔韧性：1mm3、耐冲击性：50cm4、附着力：1级四、施工及贮存：（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，防腐保温设备，远离热源。（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
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