一步法吹瓶机工艺特点：
在一台机器上一次性完成从注坯到吹塑成型的完整生产过程，不需二次加热，吹瓶机，节省能耗；
制品一次成型，山东吹瓶机，无管坯储存转运过程中造成的表面损伤，从而达到制品表面质量的更高要求；无需管坯的储存环节造成的仓储成本，节省场地投资成本；
瓶口一次注塑成型，充分保证其尺寸精度高，平整光滑；生产过程为全自动电脑控制，减少人为造成的不稳定因素，降低人力资源，提高产品品质；
配合机械手装置，可直接与后端的自动检测包装流水线相连，吹瓶机价格，实现全程自动化无人化操作
塑化系统主要有：挤出变频调速电机、齿轮减速器、螺杆机筒、加热器、料斗、模头组成。
减速器采用塑料机械专用高精度硬齿面减速器、新机启用300—600小时要更换一次润滑油，以后机器每运行3000小时后要再次更换润滑油。
特别说明：设备在加温预热时，需将机筒和模头加温至工作温度并经2—2.5小时保温，吹瓶机制造商，确认到达开机温度时才能启动挤出。冷机启动对机器造成的损坏后果非常严重。可造成机筒和螺杆表面严重磨损或螺杆断裂。可导致关键部件的报废。
移模、开合模装置
本部分由气缸、移模导轨、开合模气液增压缸、模架、内外模板、托架同步齿轮、同步齿条等组成。
因该机动作频繁，运行速度比较快。所以：要保证各个运行部位的润滑良好。开机前需在个运行部位加注润滑油以保证各个动作运行的灵活性。当安装模具调试调整过程中严格注意安全，特别是两模板之间、移模架中间、移模架两端当机器运行时切勿靠近，以保人身安全。
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