国内磁力搅拌器存在的主要缺陷作个介绍：
1、叶轮式搅拌的上翅角偏差大，金华磁力反应釜，标准规定应为15°。上翅角15°时，此时搅拌效率高。磁力搅拌器叶轮在高温烧成时会变形，控制不严，偏差大，搅拌效率低。
2、锚式、框式搅拌器的锚翼是圆形的。目前，还有相当一部分用户还在选用这种形式的搅拌器，这是一种非常落后的做法。圆形锚翼是79标的结构形式，搅拌效率很低。道理很简单，划船的浆如果是圆棒，衢州磁力反应釜，船很难划得快。因此，建议各位用户选用91标准的搅拌器。锚翼是压扁的，温州磁力反应釜，高、宽比应为1：2，偏高时搅拌器效率低；偏宽电机启动阻力大，可能烧毁电机。
3、搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响，磁力反应釜，引起搅拌轴弯曲，要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本，减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大，动平衡差。
搅拌器是磁力设备的重要部件之一。一款不错的搅拌器不但可以提高反应釜搅拌工作效率，缩短反应时间，提高成品收率，提高产品质量等，还可以延长机械密封的使用寿命。下面就国内磁力搅拌器存在的主要缺陷作个介绍，以供借鉴：
1、机械密封段不进行精磨加工：经过精磨精加工的上端机械密封段径向跳动小于0.5mm，而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2～3mm，这会导致机械密封可靠性差，缩短使用寿命。
2、锚式搅拌器，框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差，导致动平衡差，搅拌器高速旋转时下端摆动大，机械密封封不住，且使用寿命短。宽度、高度不够，搅拌效率低。
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