1．设备高度降低，模具安装操作方便。
2. 独特的液压伺服系统，管路布局合理，使整机运行高效、节能
3．独特的增压锁模结构，增大了锁模力、降低了系统能耗。
4．全系标配伺服转位系统或高精度分度装置，大大提升了转位精度和设备空循环时间。
5．特殊的双缸水平式阀板叠加注射系统，使注射、储料更加平稳快速，一步法价格，外形美观，专用的塑化组件，满足不同产品的多级注射、保压需求。
6．机架内部布局优化，大型一步法，设备维护、维修更加方便。
7．脱模采用数字传感器检测，并增加芯棒回转检测功能，实现无人看守，自动运行。
8．可选配芯棒吹冷气功能，威海一步法，缩短制品冷却周期，解决芯棒粘料问题。
9．输送带后端可连线视觉检测、侧漏、贴标等设备。
一步法防腐保温管技术的保温管是一次性完成，把防腐层、绝热层和PE管，同时包覆在钢管外表面上，从而形成管线的保温防腐层。生产效率高，成本低、节约能源，无污染环境等突出优点。
用一步法成型建成的钢管道绝热防腐生产线，自动化程度高，绝热防腐层的质量完全符合国家标准。该工艺的主要设备纠偏机为全液压自动纠偏机，纠偏精度高，作业稳定可靠，克服了原电机纠偏机在多水的环境中作业时经常发生的故障，同时，管道送进机采用多辊胶轮压紧传动，使钢管传动稳直，克服了由于送进不稳造成的泡沫发泡包覆时偏心的产生。
绝热防腐层钢管，主要用于输送管道，一步法保温管设备，直埋式管道和制冷系统管道的绝热防腐，应用前景十分广泛，投资回报率极高。
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